Spawanie laserowe

Spawanie laserowe

Centrum kompleksowej obróbki metalu, pragnąc zapewnić swoim Klientom i zleceniodawcom wyjątkową precyzję realizacji powierzonych nam zadań, posiłkuje się doskonale opracowaną technologią. To dzięki niej spawanie laserowe pozwala na obróbkę zarówno seryjną, jak i dostosowanie do indywidualnych wymagań nawet bardzo małych materiałów. Technologia, którą się posiłkujemy, opiera się na nadtapianiu obszarów styków łączonych. Dzieje się tak za pośrednictwem emitowanej wiązki światła o bardzo dużej gęstości energii. Taka technika wykonania pozwala na uzyskanie spoin o zróżnicowanej grubości – od 0,2 mm, aż do 13 mm. Cały proces spawania laserowego podlega precyzyjnej kontroli – również w zakresie lokalizacji punktu skupienia wiązki światła oraz mocy wykorzystanej energii.

Pragniemy zaznaczyć, że wdrożona przez nas technologia spawania laserowego bazuje na najnowszych osiągnięciach w dziedzinie laserowej obróbki metali niemieckiego producenta firmy TRUMPF.

Firma Laserstar posiada kompletny zestaw urządzeń do prowadzenia procesu spawania laserem, który obejmuje:

  • dwa generatory dyskowe TruDisk o mocy 2 i 8 KW,
  • trzy zautomatyzowane roboty spawające Kuka,
  • uchylne i obrotowe stanowiska spawalnicze.

Technologia spawania laserowego polega na stapianiu obszaru styku łączonych przedmiotów ciepłem otrzymanym w wyniku doprowadzenia do tego obszaru skoncentrowanej wiązki światła. Spawanie odbywać się może na kilka sposobów:

  • poprzez technikę z jeziorkiem spoiny, jak w klasycznym spawaniu łukowym, lub technikę z pełnym przetopieniem złącza;
  • w jednym przejściu lub wielowarstwowo;
  • bez lub z materiałem dodatkowym.

 

Zalety laserowej metody łączenia:

  • wąska strefa wpływu ciepła zmniejszająca odkształcenia materiału,
  • wysoka estetyka spoiny (eliminacja obróbki wykańczającej,
  • wysoka prędkość i czystość procesu,
  • doskonałe wyniki spawania stali węglowych, aluminium, stali kwasoodpornych, oraz materiałów trudnospawalnych,
  • różnorodność geometrii spoin,
  • spawania bez materiału dodatkowego
  • możliwość łączenia z innymi metodami spawania
  • łatwa automatyzacja procesu.

Porównanie czasów spawania: